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　　低溫有機催化脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)

 

　　哈爾濱脫硫脫硝介紹工藝流程

 

　　煙氣經(jīng)煙道進入反應塔，煙氣和循環(huán)漿液逆向接觸，催化劑捕捉反應產(chǎn)物并形成穩(wěn)定的絡合物，在原煙氣氧氣（>4%）的作用下，亞砜催化劑絡合物與氧氣反應生成硫酸、硝酸和亞砜催化劑，硫酸、硝酸與氨水反應生成硫酸銨、硝酸銨，亞砜類催化劑完成一次循環(huán)。經(jīng)過脫硫脫硝的煙氣進入高效除塵除霧器，捕獲的液滴進入多級氣旋設(shè)置的一個桶內(nèi)，脫硫脫硝后的煙氣直排。

 

　　哈爾濱脫硫脫硝介紹工程應用

 

　　2016年底，該技術(shù)應用于山西某焦化廠焦爐煙氣的脫硫脫硝項目中。其焦爐煙氣流量為320000Nm³/h，SO2含量為100mg/Nm³，NOx含量為800mg/Nm³，溫度約為160℃，煙氣含氧量為12%。設(shè)計要求滿足GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》表5中的指標要求。該焦爐煙氣脫硫脫硝工程已于2017年6月正式運行。

 

　　哈爾濱脫硫脫硝介紹技術(shù)特點

 

　　1）在一個塔內(nèi)同時實現(xiàn)脫硫、脫硝和二次除塵，占地面積小，節(jié)省建設(shè)投資，生產(chǎn)操作費用低。

 

　　2）脫硫脫硝效率高，脫硫率能夠達到99%以上，脫硝率能夠達到85%以上，可以達到GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》中表5的指標要求，甚至可以達到表6特殊地區(qū)的指標要求。

 

　　3）產(chǎn)生的硫酸銨和硝酸銨化肥直接進入焦化廠現(xiàn)有的硫銨系統(tǒng)，故無二次污染，無廢水排出，同時可以產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。

 

　　4）不需要高溫段，更適合焦化廠低溫焦爐煙氣的脫硫脫硝。

 

　　5）該技術(shù)采用的獨特催化劑在反應過程中會與亞硫酸和亞硝酸形成亞硫酸催化劑絡合物和亞硝酸催化劑絡合物，防止亞硫酸和亞硝酸逆向分解，生成的亞硫酸和亞硝酸在氧氣的作用下形成硫酸和硝酸，硫酸和硝酸與氨水反應生成硫酸銨和硝酸銨溶液。

 

　　6）設(shè)置的高效氣旋除塵除霧器能有效克服氨逃逸和亞硫酸銨、亞硝酸銨氣溶膠問題。

 

　　7）該脫硫脫硝工藝主要控制的介質(zhì)為氨水、臭氧和化肥溶液，通過調(diào)節(jié)臭氧濃度、塔底溶液pH值、化肥溶液濃度等手段就能實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定運行。

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